目前，生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐或氣化爐要求燃料破碎到一定的粒度，燃料主要以木質(zhì)類生物質(zhì)為主，少量摻燒秸稈類燃料，因上料系統(tǒng)多采用傳統(tǒng)地坑而無法實現(xiàn)燃料配料、混料，針對不同燃料只能采用交替進料的方式，這樣導致鍋爐或氣化爐燃燒不穩(wěn)定，運行壓力增加，同時對后續(xù)系統(tǒng)運行產(chǎn)生較大的波動。

生物質(zhì)燃料破碎處置工藝流程：

　　生物質(zhì)原料沿著鏈板輸送機進料方向順序堆放準備投料，原料進入雙軸剪切式破碎機后，由上方的壓料器推入破碎機內(nèi)進行破碎處理。生物質(zhì)秸稈破碎機運行時，智能控制系統(tǒng)暫時暫停鏈板輸送機的運行，輸送機上暫存部分原料，以保證原料依次連續(xù)足量供應(yīng)，避免了因生物質(zhì)原料堆積在破碎機倉口造成的設(shè)備故障。破碎后的生物質(zhì)原料集中匯集到一條出料輸送機上，輸出的生物質(zhì)燃料待下一步工藝處理。

　　生物質(zhì)燃料破碎處置生產(chǎn)線主要由3臺雙軸剪切式破碎機和多條鏈板輸送機構(gòu)成，每小時可破碎40噸物料，碎成后尺寸為小于100mm的塊狀物，使之變得易于儲存、運輸和規(guī)模化供給。